行車輪鍛件的種類
行車輪（起重機車輪）鍛件根據(jù)不同的分類標準可分為多種類型，以下是詳細的分類及說明：
一、按結(jié)構(gòu)形式分類
1. 整體式行車輪
特點：輪轂、輪輞、輪緣一體鍛造，結(jié)構(gòu)強度高，適用于中小型起重機。
應用：通用橋式起重機、門式起重機。
材料：45鋼、65Mn、42CrMo等。
2. 組合式（剖分式）行車輪
特點：輪緣、輪輞、輪轂分體鍛造后組裝，便于維修和更換磨損部件。
應用：重型冶金起重機、港口起重機等重載場合。
示例：輪緣可拆卸式、輪轂-輪輞熱裝式。
二、按輪緣形式分類
1. 單輪緣行車輪
特點：單側(cè)導向，結(jié)構(gòu)簡單，防單向脫軌。
應用：單向運行的輕型起重機（如電動葫蘆）。
2. 雙輪緣行車輪
特點：雙側(cè)導向，安全性高，抗偏軌能力強。
應用：重載、雙向運行或易偏軌的起重機（如冶金鑄造起重機）。
3. 無輪緣行車輪
特點：無導向結(jié)構(gòu)，需搭配水平導向輪使用。
應用：特殊軌道系統(tǒng)（如轉(zhuǎn)彎軌道、懸掛起重機）。
4. 寬輪緣行車輪
特點：輪緣高度超標準20%以上，抗偏擺能力強。
應用：大跨度龍門吊、造船起重機等。
三、按材料分類
1. 碳鋼行車輪
材料：45鋼、65Mn。
特點：成本低，綜合性能良好。
應用：中小載荷、中低速起重機。
2. 合金鋼行車輪
材料：42CrMo、35CrMo、60Si2Mn。
特點：高強度、耐磨、耐沖擊。
應用：重載、高速或冶金高溫環(huán)境。
3. 特殊處理行車輪
工藝：表面淬火（HRC50-55）、滲碳、氮化。
特點：顯著提升表面硬度和疲勞壽命。
應用：高磨損、頻繁啟停場合。
4. 耐腐蝕行車輪
材料：不銹鋼（304、316L）或鍍層處理。
應用：化工、海洋環(huán)境等腐蝕性場合。
四、按用途分類
1. 通用行車輪
標準：GB/T 14695、FEM 9.511。
應用：普通橋式、門式起重機。
2. 冶金專用行車輪
特點：耐高溫（≤500℃）、抗熱疲勞。
材料：35CrMoV、34CrNiMo6。
應用：鋼水包搬運起重機、連鑄機。
3. 港口行車輪
特點：抗鹽霧腐蝕，高承載（單輪壓≥50噸）。
材料：42CrMo4+鍍層或不銹鋼復合鍛造。
4. 絕緣行車輪
特點：輪芯嵌入絕緣材料，電阻>1MΩ。
應用：電解鋁廠等防漏電場合。
五、按制造工藝分類
特點：靈活性高，適合單件小批量生產(chǎn)。
缺點：尺寸精度低，材料利用率低。
2. 模鍛行車輪
特點：尺寸精確，纖維組織連續(xù)，適合批量生產(chǎn)。
示例：萬噸壓力機模鍛的雙輪緣車輪。
3. 軋制行車輪
特點：軋環(huán)機成型，內(nèi)部組織均勻，效率高。
應用：大型車輪（直徑>1.5米）。
六、特殊功能行車輪
降噪行車輪
橡膠包覆輪緣或阻尼結(jié)構(gòu)，減少金屬摩擦噪音。
自潤滑行車輪
輪轂內(nèi)置石墨潤滑槽，免維護（如高溫窯車）。
防爆行車輪
無火花銅合金鍛造，用于煤礦井下。
七、選型關鍵參數(shù)
輪壓載荷：決定材料強度（如200kN以下選45鋼，以上選42CrMo）。
工作級別（FEM標準）：
M4（中載）：碳鋼+淬火。
M7（重載）：合金鋼+滲碳。
匹配軌道：
車輪踏面寬度 ≥ 軌道頂寬×1.2。
輪緣高度 ≥ 軌道高度的1.2倍。
八、國內(nèi)外標準對照
類型中國標準國際標準
通用行車輪鍛件 GB/T 14695-2011 FEM 9.511（歐洲）
冶金行車輪 JB/T 6392-2008 DIN 535（德國）
港口行車輪 CB/T 3908-2007 ISO 1005（國際）
典型應用案例
寶鋼冶金起重機輪：35CrMoV模鍛+雙輪緣+踏面激光淬火。
振華港機輪胎吊輪：34CrNiMo6軋制鍛造+鹽霧防護鍍層。
電解鋁廠絕緣輪：45鋼+環(huán)氧樹脂絕緣層。
